高温环境效应:
不同材料的不同膨胀特性而使零件卡死。
润滑剂失去黏性,使润滑剂流失而导致接点失去润滑。
试件全体或部分改变尺寸。
由于包装、垫圈、密封、轴承和主轴变得歪斜、卡死和失效而引起机械或全部的失效。
垫圈变形(胶状) 。
气密功能退化。
电阻值改变。
电路稳定状况随温度梯度和材料的不同膨胀特性而改变。
变压器和机电组件过热。
改变继电器及以磁性与热起动组件之作用/不作用裕度。
缩短操作寿命时闲。
固体材料内部晶体结构产生分离。
密闭试件内部产生高压。
加速和推进器燃烧。
铸造外壳膨胀。
溶解和渗出。
**材料变质及破裂。
高低温试验要多长时间主要看被检测的样品主要应用于哪个行业,使用时的环境差不多就能判断出检测所需的温度。然后在了解一下行业需要满足的标准,其中会规定样品在高温环境、低温环境下各自储存的时间,再加上高低温循环次数以及高低温试验箱升降温所需的时间,差不多就能计算出一次高低温试验所需的总时长是多少。
低温对产品的影响:
橡胶等柔韧性材料的弹性降低,并产生破裂;
金属和塑料脆性,导致破裂或产生裂纹;
由于材料的收缩系数不同,在温变率较大时,会引起活动部件卡死或转动不灵;
润滑剂粘性或凝固,活动部件之间摩擦力,引起动作滞缓,甚至停止工作;
元器件电参数发生变化,影响产品的电性能;
结冰或结霜引起产品结构破坏或受潮等。
低温环境效应:
使材料硬化及脆化。
不同材料的不同收缩特性而使零件卡死。
由于润滑剂增加黏性而失去润滑作用。
电性改变(如电阻,电容等) 。
变压器和机电组件功能改变。
冲击基座变硬。
破裂,如铵硝酸。
使试件产生裂痕、脆化并改变耐冲击 强度及减低强度
玻璃产生静力疲劳。
使水凝结和冰冻。
减低人的灵巧性及使听力和视力退化。
改变燃烧速率。
高低温试验后产品应达到的基本要求:
经高低温试验后的产品质量,一般都是按产品技术条件或技术协定中规定的要求检验。例如,高温环境对电机产品性能的影响,表现在导电材料的电阻变大,导致电流的变化,对有精度要求的电机,还会影响精度。因此,在高温试验后,应在试验箱内测定绝缘电阻,其值不低于5MΩ,同时还要测试电机的其他性能。一般情况下,产品经温度试验后,若能满足下列基本要求,便认为产品符合高低温要求。
(1)产品表面无损伤,变形等缺陷。若是涂镀表面,应没有镀层剥落、起泡或变色等现象。
(2)对于塑料零件,其表面无裂纹、起泡和变形等现象。
(3)橡胶制品无老化、粘结、软化和裂开等现象。
(4)产品零件焊接部位无流淌现象。
(5)产品性能数据及结构功能符合技术条件盼要求,不应出现妨碍产品正常工作的任何其他缺陷。
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